鑄造流程:鑄件的一般加工流程[朗讀]

傳統砂型:先用木頭等材料製作原型,把原型放在木箱子中,用砂填實壓緊(沙子濕精密鑄造:同樣的過程,但是原型表面塗刷鋯英粉,然後外一層用鋯英砂,在外面用。

那重力鑄造中的砂鑄來講,鑄造工藝流程:1、配爐料----熔煉----孕育-----澆注2、造型(砂型、砂芯)----合型----澆注----落砂----清理----熱處理(可選)----拋丸----防鏽----入庫。

砂型鑄造的主要流程有:1.模具生產部分:按照圖紙要求製作製作模具,一般單件生產可以用木模、批量生產可以製作塑料模、金屬模,大批量鑄件可以製作模板.2.混砂。

鑄造是一種液態金屬成型的方法.在各種鑄造方法中,用得最普遍的是砂型鑄造.這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產批量等幾乎沒有限制.但隨著科學技術的發展,對鑄造提出了更高的要求,要求生產出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件.為適應這些要求,鑄造工作者發明了許多新的鑄造方法,這些方法統稱為特種鑄造方法,即特種鑄造.常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續鑄造、半連續鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

鑄造生產屬於熱加工,其生產過程包括:混砂、造型、熔化、澆注、清理等.從安全和勞動保護的角度分析,鑄造生產有以下特點:工序多,起重運輸工作量大,生產過程中伴隨著高溫,並散發各種有害氣體和粉塵、煙霧,且產生的噪音,嚴重惡化了作業環境和勞動條件.所有以上特點,使鑄生產過程中可能發生的事故有:在沖火爐、電弧爐等熔煉設備和鐵(鋼)水包及鑄型等作業過程中,因操作不當和安全裝置發生故障,造成爆炸、噴濺鐵(鋼)水等熾熱物質,燙傷人體,造成火災等多故;物料運輸設備及配砂設施的機械傷害事故;高空作業和起重作業的傷亡事故;砂箱、鑄件倒塌事故;使用電器設備時的觸電事故;還可能有熱輻射傷害、急性中毒、振動病及矽肺病等。